Titanul are o greutate specifică mică (gravitatea specifică este de 4,5), rezistență ridicată, rezistență bună la temperaturi ridicate și scăzute și rezistență excelentă la fisurare și rezistență la coroziune în clorul umed. Proprietățile mecanice și sudarea titanului sunt legate de puritatea materialelor din titan. Cu cât puritatea este mai mare, cu atât performanța este mai bună. Cu cât puritatea este mai scăzută, scăderea bruscă a plasticității și durității și performanța de sudare este mai slabă.
1. Proprietăți metalice și parametrii de sudare ai titanului
Titanul este foarte activ peste 300 de grade și absoarbe cu ușurință atomii de hidrogen, oxigen și azot la temperaturi ridicate, făcând materialul fragil. Titanul începe să absoarbă hidrogenul la temperaturi ridicate de 300 de grade, oxigenul la 600 de grade și azotul la 700 de grade.
Mașina de sudat cu arc cu argon ar trebui să aibă inițierea arcului de înaltă frecvență, atenuare a curentului și protecție împotriva întârzierii gazului, iar firul de sudare a dispozitivului cu impulsuri necesită proprietăți mecanice echivalente cu materialul de bază.
Materialul capacului de protecție trebuie să fie din oțel violet sau titan, iar forma ar trebui să fie convenabilă pentru protejarea sudurii pentru a realiza sudarea fără decolorare. O plasă de sârmă din oțel inoxidabil trebuie instalată în capacul de protecție pentru a juca un rol de tamponare a gazului.
2. Tehnologia operației de sudare cu titan
Curățare înainte de sudare:
Folosiți o mașină de teșit pentru a face o canelură pentru material, utilizați o perie de sârmă pentru a lustrui scara de oxid, grăsimea, bavurile, praful etc. în termen de 25 mm pe ambele părți și apoi ștergeți cu acetonă sau etanol.
Protectie la sudare:
Înainte de sudare, trebuie să înveți mai întâi protecția cu argon. În timpul protecției, o persoană ține scutul pentru a proteja partea superioară, iar cealaltă persoană ține scutul pentru a proteja partea inferioară. Protectorul trebuie să coopereze bine cu sudorul. După sudare, trebuie să așteptați până când sudura se răcește înainte de a putea slăbi scutul. Pentru sudarea pe o singură față și formarea pe două fețe, acordați o atenție deosebită protecției spatelui. Dacă nu este bine protejat, lichidul de sudură nu poate curge și nu va exista formare.
La sudare, sudura ar trebui să aibă un spațiu suficient de 3-5mm pentru a forma o groapă de arc. Țineți pistolul de sudură în mâna dreaptă și încercați să coborâți electrodul de tungsten al pistolului de sudură. Țineți firul de sudură în mâna stângă și folosiți degetul mare și mijlociu pentru a prinde firul de sudură și a-l alimenta înainte. Când alimentați firul de sudură, trebuie să mențineți continuitatea și stabilitatea. Cele două mâini ar trebui să coopereze bine pentru a menține sudura plată. Ochii trebuie să observe întotdeauna adâncimea bazinului topit și curgerea lichidului de sudare. Curentul trebuie reglat conform reglementărilor, iar curentul excesiv este interzis.
Gazul argon al duzei se menține la 5ml, gazul de protecție se menține la 25ml, iar spatele se menține la 20ml pentru a se asigura că sudura nu își schimbă culoarea după capacul de protecție. Când sudați de două ori, trebuie lăsat un anumit timp de răcire pentru a reduce temperatura suprafeței la sub 200 de grade, în caz contrar, se vor produce cu ușurință fisuri și fragilitate. Sudarea plată și sudarea prin rotație a duzei trebuie utilizate cât mai mult posibil.
La sudare, camera trebuie să fie uscată și fără praf, viteza vântului trebuie să fie mai mică de 2 metri/secundă, iar vânturile puternice pot provoca cu ușurință arcuri instabile. Când acoperiți sudarea, încercați să utilizați un dispozitiv cu impulsuri pentru a face sudarea frumoasă.
3. Procesul de fabricație și tehnologia de întreținere a echipamentelor din titan
Materialele utilizate pentru prelucrarea tuburilor de titan, coturilor de titan și rezervoarelor de titan trebuie să îndeplinească cerințele. Duritatea, rezistența și elasticitatea lor trebuie să aibă un certificat de placă. Fiecare placă de titan trebuie ajustată cu o riglă. Dimensiunea trebuie calculată la tăierea materialelor pentru a preveni deșeurile excesive. La tăierea plăcilor trebuie folosite mașini de forfecare, iar tăierea cu gaz trebuie evitată pe cât posibil. Liniile trebuie să fie marcate clar și precis atunci când se utilizează conducte. Utilizarea repetată a tăierii cu gaz este strict interzisă. După tăierea plăcii, se folosește o mașină de teșit pentru a face o canelură. Canelura trebuie să fie uniformă. După ce placa este rulată de mașina de rulare a plăcilor pentru prima dată, sudura ar trebui să fie ușor concavă pentru a facilita a doua modelare după sudare.
Există o mare diferență între întreținerea și prelucrarea plăcilor de titan. Printre factorii principali se numără factorii de mediu, schimbările materiale, etc. Sudura trebuie protejată dacă poate fi protejată. Dacă este imposibil să protejați ambele părți, utilizați protecție unilaterală cu curent mic. După fisuri de sudură, nu sudați pe sudura originală. Sudarea trebuie făcută prin peticul plăcii. Atunci când locul de sudare este vântut, ar trebui să existe un adăpost de vânt, iar pentru ecranare trebuie folosită o prelată sau o placă de fier. La preluarea conductei, ar trebui să existe un gol sau o sudură eșalonată deoarece interiorul nu poate fi protejat. Sudul trebuie lărgit și îngroșat corespunzător.
Informații de contact:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
