Anod de titan, cunoscut în mod obișnuit ca DSA (anod stabil dimensional), este un anod stabil de dimensiune. În procesul de utilizare, nu suferă o reacție de dizolvare, astfel încât să se mențină stabilitatea dimensională. Prin urmare, este un anod insolubil.
Anodul de titan nu este un electrod metalic simplu, ci un electrod de acoperire: este un material de electrod compozit cu titan metalic ca metal de bază și acoperire electrocatalitică pe suprafață. Deși multe materiale pot fi transformate în acoperiri, cele mai utilizate sunt acoperirile cu elemente din grupul de platină, cunoscute în mod obișnuit caAnod de titan acoperit cu platină, Include în principal următoarele 3 tipuri:platină (metal), oxid de ruteniu și oxid de iridiu(oxizi metalici integral ceramici). Prin urmare, anodul poate fi definit ca un material electrod cu conductivitate electrică și activitate catalitică chimică ridicată, folosind titanul ca substrat și metalele din grupa platinei și oxizii acestora ca acoperire a suprafeței.
Istoricul dezvoltării anodului de titan
Apropo de istoria sa, a cărei naștere este inseparabilă de berea olandeză HB. Încă din 1957, berea a preluat conducerea în inventarea tehnologiei de galvanizare a platinei pe titan, a solicitat un brevet și a fondat magnetochemie (predecesorul companiei de anod special Machneto). În 1967, berea a inventat metoda de formare a unei pelicule de oxid de metal pe metal de titan. Unul dintre cazurile specifice de implementare a utilizării oxidului de ruteniu ca anod al electrolizei apei sărate a promovat marea reformă a industriei clorului alcalin. Până în prezent, această acoperire este încă utilizată pe scară largă în diferite reacții electrochimice de evoluție a clorului. Odată cu studiul aprofundat al unei varietăți de metale din grupa platinei și al oxizilor acestora, acoperirile de oxid de metal amestecat de iridiu tantal au fost dezvoltate cu succes în anii 1970 și au început treptat să fie aplicate în reacțiile electrochimice de evoluție a oxigenului. Astăzi, bazându-se pe performanța sa superioară, anodul este utilizat pe scară largă în multe domenii electrochimice, inclusiv industria chimică (industria clorului alcalin), sinteza organică electrolitică, galvanizarea, protecția catodică, dezinfecția cu clor electrolitic industrial și civil și alte domenii de aplicare.
Din anii 1990,anod de titana fost încercat și aplicat în procesul de placare cu cupru PCB și dezvoltat și îmbunătățit în continuare în primul deceniu al acestui secol. În ultimii 10 ani, odată cu îmbunătățirea cerințelor privind capacitatea procesului PCB, anodul a început treptat să înlocuiască anodul solubil - bilă de cupru fosfor cu avantajele sale unice. În conformitate cu diferitele cerințe de galvanizare, anodul poate fi aplicat nu numai galvanizării DC, ci și galvanizării cu impuls invers. În viitor, odată cu îmbunătățirea în continuare a cerințelor procesului de placare cu cupru, anodul va fi, de asemenea, dezvoltat continuu pentru a se adapta la noile condiții de galvanizare.
