Comparativ cu o minge de cupru,anod de titanare avantaje incomparabile, deoarece aparține unor tipuri de anod complet diferite. În concluzie, avantajele sale se reflectă în principal în următoarele puncte.
i. Uniformitate stabilă a galvanizării
Avantajul uniformității galvanizăriianod de titanse referă la faptul că utilizarea anodului insolubil poate menține uniformitatea stabilă a galvanizării pentru o lungă perioadă de timp, care este determinată de caracteristicile anodului insolubil . În procesul de galvanizare, pentru a asigura stabilitatea uniformității galvanizării, este necesar să se asigure că condițiile de galvanizare sunt controlabile și stabile. Un punct foarte important este menținerea uniformității descărcării de la pozitiv la negativ. Stabilitatea descărcării de la pozitiv la negativ este determinată în mare măsură de dimensiunea relativă a celor două.
În procesul de placare cu cupru PCB, bila de cupru solubilă utilizată se va dizolva odată cu progresul galvanizării, ducând la reducerea dimensiunii anodului (în principal înălțimea anodului) și la schimbarea suprafeței relative. Uniformitatea anodului de cupru nu poate fi menținută pentru o lungă perioadă de timp. Anodul insolubil este numit și "anod stabil de dimensiune", ceea ce înseamnă că dimensiunea anodului insolubil rămâne stabilă pentru o durată lungă de viață.
În acest moment, este necesar doar să se asigure că acoperirea pe suprafațaanod de titannu eșuează în timpul duratei de viață și încă mai are capacitatea de descărcare și electrocataliză, astfel încât să se asigure stabilitatea de descărcare de gestiune de la anod la catod. În general, după ce anodul insolubil este instalat pe linie, este necesar doar să se ajusteze uniformitatea galvanizării pentru prima dată (cum ar fi ajustarea dimensiunii și poziției plăcii de ecranare), iar o distribuție stabilă a grosimii galvanizării poate fi obținută pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce poate realiza "o dată pentru totdeauna" în întregul ciclu de viață al anodului.
ii. Productivitate mai mare
Comparativ cu o minge de cupru, îmbunătățirea eficienței producției adusă deanod de titanse reflectă în principal în următoarele două aspecte:
Pe de o parte, electrodul de titan poate lucra la o densitate mai mare a curentului. Datorită pasivării filmului fosfat pe suprafața bilei de cupru, densitatea maximă a curentului de lucru nu trebuie să depășească 2,5 ~ 3 ASD; Densitatea maximă a curentului la care poate rezista electrodul de titan este de zeci de ori mai mare decât cea a bilei de cupru (de exemplu, în domeniul galvanizării oțelului, densitatea curentului de lucru al electrodului de titan poate ajunge la mai mult de 100 ASD). Prin urmare, prin susținerea echipamentului și potrivirea condițiilor de galvanizare corespunzătoare, anodul are posibilitatea de a obține o capacitate mai mare a echipamentului și o eficiență de producție mai mare.
Pe de altă parte, anodul de titan evită întreruperea producției cauzată de adăugarea și întreținerea regulată a procesului cu bile de cupru. Atunci când se utilizează, bilele de cupru consumate trebuie suplimentate la intervale regulate. Înainte de a adăuga o nouă bilă de cupru, trebuie curățată. Nu poate fi produs imediat după adăugare. Are nevoie de un anumit timp de funcționare electrolitică a cilindrului pentru a forma un film fosfatant pe suprafața sa. Bila de cupru utilizată pentru o lungă perioadă de timp este aproape de starea de reziduuri, deci trebuie curățată complet din coșul de titan pentru a evita problema calității galvanizării.
Aceste operațiuni inevitabile de întreținere fac ca echipamentul de placare cu cupru folosind bile de cupru nu numai că nu poate funcționa continuu pentru o lungă perioadă de timp, ci și să consume o mulțime de forță de muncă. Oxid de cupru pulbere adăugarea de dispozitiv folosindanod de titanpentru a suplimenta ion de cupru este independent, nu este nevoie să se închidă pentru a suplimenta praf de oxid de cupru. În același timp, este "fără întreținere", adică, în principiu, nu este nevoie să se curețe în timpul ciclului său de viață. Prin urmare, utilizarea poate realiza teoretic o producție neîntreruptă, economisind astfel mult timp de întreținere și investiții în forța de muncă.
