Piesele sub presiune trebuie marcate cu materiale. Suprafața rezistentă la coroziune a titanului (inclusiv țeava de titan șiplacă de titan) nu se tipărește pe suport de hârtie ca marcă de confirmare a materialului. În cazul în care suprafața nerezistentivă este marcată cu imprimare dură, instrumentul trebuie să fie fabricat din aliaj de titan sau oțel inoxidabil. În același timp, marcajul este compus din puncte și linii netede pentru a reduce la minimum stresul rezidual.
Locul de fabricație a containerelor din titan trebuie să fie pavat cu o pernă moale pentru a evita deteriorarea suprafeței materialului. Fie că este vorba de locul de fabricație sau de locul de tăiere, prelucrare și formare, sundries, cum ar fi scala de oxid de fier sau pilitura de fier trebuie curățate frecvent pentru a preveni poluarea materialului de titan cu fier.
La marcarea pe materiale din titan, creioanele metalice se utilizează cât mai mult posibil, iar perforarea nu este, în general, permisă. Celplacă de titan și țeavădintre echipamente sunt realizate din titan Gr 3, dar pentru a ține cont de economie, unele echipamente vor alege materiale compozite din plăci. În acest moment, prelucrarea și marcarea plăcii compozite din oțel de titan trebuie efectuate pe placa de oțel de bază pentru a evita metalul de titan poluant. Pentru a preveni delaminarea în timpul tăierii, acordați atenție bazei de oțel în jos, astfel încât să se evite deformarea excesivă a stratului compozit de titan.
Capul se formează la cald cât mai mult posibil în timpul presarii și se acordă atenție temperaturii curbei de tratament termic sau temperaturii inițiale de presare marcată pe certificatul capului. Pentru a preveni oxidarea la suprafață a titanului, temperatura de încălzire nu trebuie să depășească 800 °C. În cazul în care se adoptă formarea la rece, se adoptă, pe cât posibil, calibrarea la cald de 100 ~ 350 °C după formare.
Dacă trebuie să cumpărațiplăci sau țevi din titanpentru recipiente sub presiune, va rugam sa ne contactati latina@tmsalloy.com.
